عام پلاسٹک کی خصوصیات

1. پیئ پلاسٹک (پولی تھیلین)

نام: پولیٹیلین

مخصوص کشش ثقل: 0. 94-0. 96 جی/سینٹی میٹر

مولڈنگ سکڑ: 1. 5-3. 6 ٪

مولڈنگ درجہ حرارت: 140-220 ڈگری

مادی خصوصیات

سنکنرن مزاحمت ، بجلی کی موصلیت (خاص طور پر اعلی تعدد موصلیت) بہترین ہے ، کلورینیٹ ، شعاع ریزی اور ترمیم کی جاسکتی ہے ، اور شیشے کے ریشہ سے تقویت دی جاسکتی ہے۔ کم پریشر پولی تھیلین میں اعلی پگھلنے کا نقطہ ، سختی ، سختی اور طاقت ، پانی کا کم جذب ، اچھی برقی خصوصیات اور تابکاری کی مزاحمت ہے۔ ہائی پریشر پولی تھیلین میں اچھی نرمی ، لمبائی ، اثر کی طاقت اور پارگمیتا ہے۔ انتہائی اعلی سالماتی وزن پولیٹیلین اعلی اثر کی طاقت ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور لباس مزاحمت کرتا ہے۔

کم پریشر پولی تھیلین سنکنرن مزاحم حصے بنانے اور موصل حصوں کو بنانے کے لئے موزوں ہے۔ ہائی پریشر پولی تھیلین فلمیں بنانے کے لئے موزوں ہے ، وغیرہ۔ الٹرا ہائی مالیکیولر وزن پولیٹیلین صدمے سے جذب ، لباس مزاحم اور ٹرانسمیشن کے حصے بنانے کے لئے موزوں ہے۔

مولڈنگ کی کارکردگی

1. کرسٹل ماد .ہ ، کم نمی جذب ، مکمل طور پر خشک ہونے کی ضرورت نہیں ، عمدہ روانی ، اور روانی دباؤ کے لئے حساس ہے۔ یکساں مادی درجہ حرارت ، تیز رفتار بھرنے کی رفتار اور کافی دباؤ ہولڈنگ کے ساتھ ، ہائی پریشر انجیکشن مولڈنگ کے لئے موزوں ہے۔ ناہموار سکڑنے اور اندرونی دباؤ میں اضافے کو روکنے کے لئے براہ راست دروازوں کا استعمال کرنے کا مشورہ نہیں دیا جاتا ہے۔ سکڑنے والے سوراخوں اور اخترتی کو روکنے کے لئے گیٹ پوزیشنوں کے انتخاب پر دھیان دیں۔

2. سکڑنے کی حد اور سکڑنے والی قیمت بڑی ہے ، سمت واضح ہے ، اور اس کی خرابی اور ہم آہنگی آسان ہے۔ کولنگ کی رفتار سست ہونی چاہئے ، مولڈ کو سرد مادی سوراخوں سے لیس ہونا چاہئے ، اور وہاں کولنگ سسٹم ہونا چاہئے۔

3. حرارتی وقت زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہئے ، بصورت دیگر سڑن اور جلانے ہوں گے۔

4. جب نرم پلاسٹک کے پرزوں میں اتلی طرف والی نالی ہوتی ہے تو ، انہیں زبردستی منہدم کیا جاسکتا ہے۔

5. پگھل پھٹ جانے کا واقعہ ہوسکتا ہے ، اور کریکنگ کو روکنے کے لئے نامیاتی سالوینٹس سے رابطہ کرنے کا مشورہ نہیں دیا جاتا ہے۔

2. پی سی پلاسٹک (پولی کاربونیٹ)

نام: پولی کاربونیٹ

مخصوص کشش ثقل: 1. 18-1. 20 جی/سینٹی میٹر

مولڈنگ سکڑ: 0. 5-0. 8 ٪

مولڈنگ درجہ حرارت: 230-320 ڈگری

خشک کرنے والے حالات: 110-120 ڈگری 8 گھنٹے

مادی خصوصیات

اعلی اثر کی طاقت ، اچھے جہتی استحکام ، بے رنگ اور شفاف ، اچھی رنگا رنگی ، اچھی بجلی کی موصلیت ، سنکنرن مزاحمت ، اور لباس مزاحمت ، لیکن ناقص خود سے دوچار ، تناؤ کریکنگ کا رجحان ، اعلی درجہ حرارت پر ہائیڈروالائز کرنا آسان ، اور دیگر رالوں کے ساتھ ناقص گھلنشیلتا۔

آلات کے چھوٹے حصے بنانے ، شفاف حصوں اور اثر سے بچنے والے حصوں کو موصل کرنے کے لئے موزوں ہے۔

مولڈنگ کی کارکردگی

1. امورفوس مواد ، اچھا تھرمل استحکام ، وسیع مولڈنگ درجہ حرارت کی حد ، ناقص روانی۔ کم ہائگروسکوپیٹی ، لیکن پانی کے لئے حساس ، خشک ہونا ضروری ہے۔ چھوٹے مولڈنگ سکڑنے ، پگھلنے اور تناؤ کے حراستی کا شکار ہونے کا شکار ، لہذا مولڈنگ کے حالات کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، اور پلاسٹک کے پرزوں کو انیلیل ہونا چاہئے۔

2. اعلی پگھلنے والے درجہ حرارت ، اعلی واسکاسیٹی اور 200 گرام سے زیادہ وزن والے پلاسٹک کے پرزوں کے ل it ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ گرم توسیع نوزل ​​کو استعمال کریں۔

3. کولنگ کی رفتار تیز ہے۔ مولڈ معدنیات سے متعلق نظام موٹی اور مختصر ہونے کے اصول پر مبنی ہے۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ سردی کا کنواں مقرر کیا جائے ، گیٹ بڑا ہونا چاہئے ، اور سڑنا کو گرم کرنا چاہئے۔

4. بہت کم مادی درجہ حرارت مادی قلت اور سست پلاسٹک کے پرزے کا سبب بنے گا۔ بہت زیادہ مادی درجہ حرارت آسانی سے بہہ جائے گا اور پلاسٹک کے پرزوں کو جھاگ ڈالنے کا سبب بنے گا۔ جب سڑنا کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے تو ، سکڑنے کی شرح ، لمبائی کی شرح اور اثر کی طاقت زیادہ ہوتی ہے ، اور موڑنے ، کمپریشن اور تناؤ کی طاقت کم ہوتی ہے۔ جب سڑنا کا درجہ حرارت 120 ڈگری سے تجاوز کرتا ہے تو ، پلاسٹک کے پرزے آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتے ہیں اور اس میں آسانی اور سڑنا پر قائم رہنا آسان ہوتا ہے۔

3. اے بی ایس پلاسٹک (ایکریلونیٹریل-بٹادیئن اسٹائرین)

نام: acrylonitrile butadiene styrene

مخصوص کشش ثقل: 1.05 جی/سینٹی میٹر

مولڈنگ سکڑ: 0. 4-0. 7 ٪

مولڈنگ درجہ حرارت: 200-240 ڈگری

خشک ہونے والی شرائط: 80-90 ڈگری 2 گھنٹے

مادی خصوصیات

1. اچھی جامع کارکردگی ، اعلی اثر کی طاقت ، کیمیائی استحکام ، اچھی برقی خصوصیات۔

2. 372 نامیاتی گلاس کے ساتھ اچھی ویلڈنگ ، جو دو رنگوں کے پلاسٹک کے پرزوں میں بنی ہے ، اور اسے کروم چڑھایا جاسکتا ہے اور سطح پر پینٹ کیا جاسکتا ہے۔

3. اعلی اثر مزاحمت ، اعلی گرمی کی مزاحمت ، شعلہ ریٹارڈنٹ ، تقویت یافتہ ، شفاف اور دیگر سطحیں ہیں۔

4. روانی کولہوں سے قدرے خراب ہے ، پی ایم ایم اے ، پی سی ، وغیرہ سے بہتر ہے ، اور اس میں اچھی لچک ہے۔

عمومی مکینیکل حصے ، لباس مزاحم حصوں ، ٹرانسمیشن پارٹس اور ٹیلی مواصلات کے حصے بنانے کے لئے موزوں ہے۔

مولڈنگ کی کارکردگی

1. امورفوس مواد میں درمیانی روانی اور اعلی نمی جذب ہوتا ہے۔ انہیں مکمل طور پر خشک ہونا چاہئے۔ پلاسٹک کے پرزے جن کو سطح پر ٹیکہ کی ضرورت ہوتی ہے اسے پہلے سے گرم اور خشک ہونا ضروری ہے 80-90 ڈگری ، 3 گھنٹے پر۔

2. اعلی مادی درجہ حرارت اور اعلی سڑنا کے درجہ حرارت کی سفارش کی جاتی ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ مادی درجہ حرارت آسانی سے گل جاتا ہے۔ اعلی صحت سے متعلق پلاسٹک کے پرزوں کے ل the ، سڑنا کا درجہ حرارت 50-60 ڈگری ہونا چاہئے ، اور اعلی چمکدار گرمی سے بچنے والے پلاسٹک کے حصوں کے لئے ، سڑنا کا درجہ حرارت 60-80 ڈگری ہونا چاہئے۔

3. اگر آپ کو پانی کے نشانات کے مسئلے کو حل کرنے کی ضرورت ہے تو ، آپ کو مواد کی روانی کو بہتر بنانے ، اعلی مادی درجہ حرارت ، اعلی سڑنا کا درجہ حرارت اپنانے ، یا پانی کی سطح کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

4. اگر آپ گرمی سے بچنے والے یا شعلہ ریٹارڈینٹ مواد کو ڈھال رہے ہیں تو ، 3-7 دن کی پیداوار کے بعد سڑنا کی سطح پر پلاسٹک کی سڑن کی مصنوعات ہوں گی ، جس کی وجہ سے سڑنا کی سطح چمکدار ہوگی۔ سڑنا کو وقت کے ساتھ صاف کرنے کی ضرورت ہے ، اور سڑنا کی سطح پر راستہ کی پوزیشن کو بڑھانے کی ضرورت ہے۔

4. پی پی پلاسٹک (پولی پروپلین)

نام: پولی پروپلین

مخصوص کشش ثقل: 0. 9-0. 91 g/cm3

مولڈنگ سکڑ: 1. 0-2. 5 ٪

مولڈنگ درجہ حرارت: 160-220 ڈگری

خشک کرنے والے حالات: ---

مادی خصوصیات

کم کثافت ، طاقت ، سختی ، سختی اور گرمی کی مزاحمت کم پریشر پولی تھیلین سے بہتر ہے ، اور اسے تقریبا 100 ڈگری پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس میں اچھی برقی خصوصیات اور اعلی تعدد موصلیت ہے اور یہ نمی سے متاثر نہیں ہوتا ہے ، لیکن کم درجہ حرارت پر ٹوٹ جاتا ہے ، مولڈ مزاحم نہیں ہے اور عمر بڑھنے کا خطرہ ہے۔

عام مکینیکل حصے ، سنکنرن مزاحم حصوں اور موصل حصوں کو بنانے کے لئے موزوں ہے۔

مولڈنگ کی کارکردگی

1. کرسٹل ماد .ہ ، کم ہائگروسکوپیسیٹی ، پھٹ جانے کا خطرہ ، اور گرم دھات کے ساتھ طویل مدتی رابطے میں سڑنے میں آسان ہے۔

2. اچھی روانی ، لیکن بڑی سکڑنے والی حد اور سکڑنے والی قیمت ، سکڑنے والے سوراخوں ، خیموں اور اخترتی کا شکار۔

3. تیز ٹھنڈک کی رفتار ، ڈالنے کا نظام اور کولنگ سسٹم آہستہ آہستہ گرمی کو ختم کرنا چاہئے ، اور مولڈنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے پر توجہ دینا چاہئے۔ مادی درجہ حرارت کم ہے اور سمت واضح ہے ، خاص طور پر کم درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ پر۔ جب سڑنا کا درجہ حرارت 50 ڈگری سے کم ہوتا ہے تو ، پلاسٹک کا حصہ ہموار نہیں ہوتا ہے ، اور ناقص ویلڈنگ اور نشانات تیار کرنا آسان ہے۔ 90 ڈگری سے زیادہ کو ہموار کرنا اور خراب کرنا آسان ہے۔

4. تناؤ کی حراستی کو روکنے کے لئے گلو اور تیز کونے کی کمی سے بچنے کے لئے پلاسٹک کی دیوار کی موٹائی یکساں ہونی چاہئے۔

5. PS پلاسٹک (پولی اسٹیرن)

نام: پولی اسٹیرن

مخصوص کشش ثقل: 1.05 جی/سینٹی میٹر

مولڈنگ سکڑ: 0. 6-0. 8 ٪

مولڈنگ درجہ حرارت: 170-250 ڈگری

خشک کرنے والے حالات: ---

مادی خصوصیات

برقی موصلیت (خاص طور پر اعلی تعدد موصلیت) بہترین ، بے رنگ اور شفاف ہے ، روشنی کی ترسیل نامیاتی شیشے ، رنگنے ، پانی کی مزاحمت اور کیمیائی استحکام کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ طاقت اوسط ہے ، لیکن یہ ٹوٹنے والا اور تناؤ کریکنگ کا شکار ہے۔ یہ نامیاتی سالوینٹس جیسے بینزین اور پٹرول کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔

شفاف حصوں ، آرائشی حصے ، کیمیائی آلات ، آپٹیکل آلات اور دیگر حصوں کو موصل بنانے کے لئے موزوں ہے۔

مولڈنگ کی کارکردگی

1. امورفوس ماد .ہ ، کم نمی جذب ، مکمل خشک ہونے کی ضرورت نہیں ، گلنا آسان نہیں ، لیکن بڑے تھرمل توسیع گتانک ، اندرونی تناؤ پیدا کرنے میں آسان ہے۔ اچھی روانی ، سکرو یا پلنجر انجیکشن مولڈنگ مشین کے ذریعہ ڈھال دی جاسکتی ہے۔

2. یہ اعلی مادی درجہ حرارت ، اعلی سڑنا درجہ حرارت ، اور کم انجیکشن پریشر استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ انجیکشن کے وقت کو بڑھانا اندرونی تناؤ کو کم کرنے اور سکڑنے اور اخترتی کو روکنے کے لئے موزوں ہے۔

3. دروازوں کی مختلف شکلیں استعمال کی جاسکتی ہیں ، اور گیٹ کو ہٹاتے وقت پلاسٹک کے حصے کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے ل the گیٹ پلاسٹک کے حصے کے قوس سے منسلک ہوتے ہیں۔ ڈیمولڈنگ ڈھلوان بڑی ہے ، انکشن یکساں ہے ، پلاسٹک کے حصے کی دیوار کی موٹائی یکساں ہے ، اور بہتر ہے کہ داخل نہ ہوں۔ اگر داخل ہونے والے ہیں تو ، انہیں پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے۔

6. POM پلاسٹک (Polyoxymethylene)

نام: پولیوکسیمیٹیلین (پولیفورمالڈہائڈ)

مخصوص کشش ثقل: 1. 41-1. 43 جی/سینٹی میٹر

مولڈنگ سکڑ: 1. 2-3. 0 ٪

مولڈنگ درجہ حرارت: 170-200 ڈگری

خشک ہونے والی شرائط: 80-90 ڈگری 2 گھنٹے

مادی خصوصیات

اچھی مجموعی کارکردگی ، اعلی طاقت اور سختی ، اچھ wear ے لباس کی مزاحمت ، کم پانی کا جذب ، اچھا جہتی استحکام ، لیکن ناقص تھرمل استحکام ، جلانے میں آسان ، ماحول میں عمر میں آسان ہے۔

لباس مزاحم حصوں ، ٹرانسمیشن کے پرزے ، اور کیمیائی ، آلہ سازی اور دیگر حصوں کو بنانے کے لئے موزوں ہے۔

مولڈنگ کی کارکردگی

1. کرسٹالائزڈ مواد ، تنگ پگھلنے کی حد ، تیز پگھلنے اور استحکام ، کرسٹاللائزیشن اس وقت ہوتی ہے جب مادی درجہ حرارت پگھلنے کے درجہ حرارت سے قدرے کم ہوتا ہے۔ درمیانے درجے کی روانی ، کم نمی جذب ، خشک ہونے کا کوئی علاج نہیں۔

2. کم رگڑ گتانک ، اچھی لچک ، اور شیکن کی طرح سطح کے نقائص پلاسٹک کے پرزوں کی سطح پر ظاہر ہونا آسان ہیں۔

3. گلنے کے لئے بہت آسان ، سڑن کا درجہ حرارت 240 ڈگری ہے۔ سڑن کے دوران پریشان اور سنکنرن گیسیں پیدا ہوتی ہیں۔ لہذا ، سڑنا اسٹیل سنکنرن مزاحم مواد سے بنے ہونا چاہئے۔

7. پولی وینائل کلورائد (پیویسی)

نام: پولی (وینائل کلورائد)

مخصوص کشش ثقل: 1.38 جی/سینٹی میٹر

مولڈنگ سکڑ: 0. 6-1. 5 ٪

مولڈنگ درجہ حرارت: 160-190 ڈگری

خشک کرنے والے حالات: ---

مادی خصوصیات

عمدہ مکینیکل اور بجلی کی خصوصیات ، مضبوط تیزاب اور الکالی مزاحمت ، اچھا کیمیائی استحکام ، لیکن کم نرمی نقطہ۔

پتلی پلیٹیں ، تار اور کیبل موصلیت کی پرتیں ، مہریں ، وغیرہ بنانے کے لئے موزوں۔

مولڈنگ کی کارکردگی

1. امورفوس مواد ، کم نمی جذب ، ناقص روانی۔ روانی کو بہتر بنانے اور بلبلوں کو روکنے کے ل the ، پلاسٹک کو پہلے سے خشک کیا جاسکتا ہے۔ سڑنا کاسٹنگ سسٹم مختصر اور موٹا ہونا چاہئے ، گیٹ سیکشن بڑا ہونا چاہئے ، اور وہاں کوئی مردہ کونے نہیں ہونا چاہئے۔ مولڈ کو ٹھنڈا کیا جانا چاہئے اور سطح کو کروم چڑھانا ضروری ہے۔

2. گلنا بہت آسان ہے ، اور جب 200 ڈگری کے درجہ حرارت پر اسٹیل اور تانبے کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے تو گلنا آسان ہوتا ہے ، اور سڑن کے دوران سنکنرن فرار ہوجاتا ہے۔ پریشان کن گیس ، چھوٹی مولڈنگ درجہ حرارت کی حد۔

3. جب سکرو انجیکشن مشین نوزل ​​کا استعمال کرتے ہو تو ، مردہ کونے میں مادی جمود کو روکنے کے لئے یپرچر بڑا ہونا چاہئے۔ داخل نہ کرنا بہتر ہے۔ اگر داخل ہونے والے ہیں تو ، انہیں پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے۔

8. سلیکون پلاسٹک (IS)

نام: سلیکون

مخصوص کشش ثقل: 1. 75-1. 95 جی/سینٹی میٹر

مولڈنگ سکڑ: 0. 5 ٪

مولڈنگ کا درجہ حرارت: 160-180 ڈگری میٹریل پراپرٹیز

مادی خصوصیات

اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت ، پانی کی اچھی مزاحمت ، اچھی اعلی تعدد موصلیت ، تابکاری کے خلاف مزاحمت ، اور اوزون مزاحمت۔ بجلی اور الیکٹرانک اجزاء اور کنڈلیوں کی برتن سازی اور فکسنگ کے لئے موزوں ہے۔

مولڈنگ کی کارکردگی

1. کمپریشن مولڈنگ کے ل good اچھی روانی ، سست سختی کی رفتار ، اور اعلی مولڈنگ درجہ حرارت کی ضرورت ہے۔

2. کمپریشن مولڈنگ کے بعد ، اسے اعلی درجہ حرارت پر ٹھیک ہونا چاہئے۔

9. ایپوسی رال (ای پی)

نام: ایپوکسائڈ رال

مخصوص کشش ثقل: 1.9 جی/سینٹی میٹر

مولڈنگ سکڑ: 0. 5 ٪

مولڈنگ درجہ حرارت: 140-170 ڈگری

مادی خصوصیات

اچھی مکینیکل خصوصیات ، بجلی کی موصلیت ، کیمیائی استحکام ، بہت سے مواد پر مضبوط آسنجن ، لیکن کارکردگی فلرز کی قسم اور مواد سے متاثر ہوتی ہے۔ ایلیسکلک ایپوسی پلاسٹک میں گرمی کی مزاحمت زیادہ ہے۔ معدنیات سے متعلق اور کم دباؤ کے اخراج کے مولڈنگ کے لئے موزوں ہے۔

بجلی اور الیکٹرانک اجزاء اور کنڈلیوں کی برتن سازی اور فکسنگ کے لئے موزوں ہے ، اور مرمت کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

مولڈنگ کی کارکردگی

1. معدنیات سے متعلق مواد. اچھی روانی ، چھوٹی سخت سکڑنے والی ، لیکن ناقص تھرمل سختی ، مسمار کرنا آسان نہیں۔

2. تیز رفتار تیز رفتار رفتار ، عام طور پر سختی کے دوران کسی راستہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے ، اور بوجھ کے فورا. بعد دباؤ کا اطلاق ہونا چاہئے۔

10. پی ایم ایم اے (پولیمیتھل میتھکریلیٹ)

نام: پولیمیتھل میتھکریلیٹ

مخصوص کشش ثقل: 1.18 جی/سینٹی میٹر

مولڈنگ سکڑ: 0. 5-0. 7 ٪

مولڈنگ درجہ حرارت: 160-230 ڈگری

خشک کرنے والے حالات: 70-90 ڈگری 4 گھنٹے

مادی خصوصیات

عمدہ شفافیت ، اعلی طاقت ، کچھ گرمی اور سرد مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اچھی موصلیت ، اور جامع کارکردگی پولی اسٹیرن سے زیادہ ہے ، لیکن یہ نامیاتی سالوینٹس میں ٹوٹنے والی اور آسانی سے گھلنشیل ہے۔ اگر ہلکی پھلکی منتقلی کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، اس کی سطح کی سختی قدرے کم ہے اور اس کو کھرچنا آسان ہے۔

عام طاقت کے ساتھ شفاف موصلیت والے حصے اور حصے بنانے کے لئے موزوں ہے۔

مولڈنگ پراپرٹیز

1. امورفوس ماد ، ہ ، اعلی نمی جذب ، خشک کرنے کی ضرورت ہے ، گلنا آسان نہیں ، درمیانی روانی ، ناقص بھرنے کا شکار ، مولڈ اسٹیکنگ ، سکڑنے ، ویلڈ مارکس وغیرہ۔

2. ہائی پریشر انجیکشن کی سفارش کی جاتی ہے ، اور اعلی مادی درجہ حرارت اور اعلی سڑنا کا درجہ حرارت بغیر کسی نقائص کے لیا جاتا ہے تاکہ روانی کو بڑھایا جاسکے ، اندرونی تناؤ کو کم کیا جاسکے ، اور شفافیت اور طاقت کو بہتر بنایا جاسکے۔ مولڈ کاسٹنگ سسٹم کی سطح ہموار ہونا چاہئے ، ڈیمولڈنگ ڈھلوان بڑی ہونی چاہئے ، ایجیکشن یکساں ہونا چاہئے ، اور بلبلنگ کو روکنے کے لئے ایک وینٹ فراہم کرنا چاہئے۔